發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。

一、發酵罐的分類:
按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

二、發酵罐的主要部件：
傳動部件： 是傳動裝置，是電動機和攪拌器鏈接部件
機械密封：阻止外界氣體，微生物進入發酵罐
電動機： 攪拌器的動力來源
入孔： 加料
取樣口： 取小量樣品檢驗
冷卻水出口： 導出冷卻水
溫度計口： 放置溫度計進行溫度監測
視鏡： 觀察發酵罐內部
進氣口、排料口：通入潔凈空氣，放出發酵物出口
儀表口：擱置儀器顯示器
熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號
PH電極口：PH的監測器，就是酸堿度的檢測器
冷卻水進口： 輸入冷卻水，當發酵溫度高是進水
打泡器： 可以產生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發酵液中
攪拌機構：攪拌，使發酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻
罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等.

三、發酵罐的使用方法操作步驟：
1） 校正pH電極和溶氧電極。
2） 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。
3） 待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。
4）．待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
5）．發酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

四、注意事項：
1）罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。
2）打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3）發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4）對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。